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摩托车活塞环磨损的症状?

82 2024-03-09 17:55 摩托车报价网

一、摩托车活塞环磨损的症状?

摩托车环磨损,动力不足,不爱着车,应赶快更换

二、摩托车前减震活塞杆磨损?

摩托车减震杆有磨损,磨损是减震上下不一样宽才磨损,把下头抽松开条的和上头一样宽就不磨损了。

活塞杆拉伤原因有多种:硬的介质(如砂粒,石屑,金属屑)卡在防尘圈或密封圈和活塞杆之间,或是防尘圈失效,或是密封件形状或质量有问题,在工作中拉伤活塞杆。

轻微的划痕影响不大,但随着划痕的严重,对油缸的影响会越来越大。划痕处的渗漏会变大,划痕处密封圈的受力情况会恶化,使密封件损坏而使油缸失效。

三、活塞裙边磨损的原因?

是摩擦。活塞和缸体之间需要有一定的摩擦力来转化为动力,但如果摩擦过大或润滑不良,就会导致活塞裙边磨损。此外,也有可能是活塞环安装不当或失效导致的摩擦过大。 此外,活塞裙边的磨损也可能是由于活塞使用寿命到了,需要更换,或是发动机使用环境不良,灰尘颗粒等进入发动机内部导致的。活塞裙边的磨损对发动机的正常运行有很大影响,可能出现动力不足、噪音大等问题,甚至还会导致白烟排放。因此,对于车主来说,定期检查发动机状况,及时更换磨损严重的活塞、活塞环等零件,以及保持发动机使用环境清洁卫生等措施都非常重要。

四、活塞外圆磨损原因?

活塞的最大磨损部位是活塞环槽的磨损。主要原因是燃气的压力作用,使活塞环对环槽的单位压力增高,同时由于活塞作高速往复运动,使活塞环对于环槽的冲击很大;此外,燃烧气体的高温作用,使活塞头部工作温度偏高,而且越靠近活塞顶部其温度和气体压力越高。所以,第一道环槽的磨损最为严重,以下各环槽的磨损逐渐减轻。环槽的磨损主要是下平面,而上平面磨损较少,使环槽磨损成内小外大的梯形,使活塞环的侧隙增大,造成气缸窜气和窜机油。

活塞头部在工作中由于活塞环的支承作用很少与气缸壁接触,其磨损很小。

活塞裙部虽与气缸壁接触,但单位面积压力不大,润滑条件也较好,所以磨损较少,通常是在承受侧向力的一侧易发生磨损和擦伤。当活塞裙部与缸壁间隙过大时,发动机易出现敲缸,并出现严重的窜油现象,因此,发动机大修主要取决于活塞与气缸壁的间隙和气缸的磨损程度。

活塞在工作时,由于气体压力惯性力的作用,使活塞销座孔出现椭圆形磨损,其最大磨损部位是座孔的上下方向,使活塞与销的配合松旷,出现不正常的响声。

五、活塞磨损多少需要更换?

活塞销磨损量超过0.05mm时,应予更换;小于0.05mm时可采用镀铬或镀铁修复。镀铁后要进行渗碳和淬火处理。另外也可以用冲胀法修复。

压缩机活塞一般由铸铁或铝合金制成,可通过直观检查,观察活塞表面是否拉毛,有无裂缝或裂痕,磨损是否严重,以及活塞销孔是否磨损等。活塞外面拉毛与气缸拉毛修理相同。活塞严重磨损,裂缝,则应更换新品。由于同一机器上的各个活塞的重量差不能大于5%,因此必须按原机上活塞的材质(铁或铝)进行更换。

六、摩托车活塞销磨损对环有影响吗?

活塞销磨损对活塞环的影响不大,但会影响连杆小头的活塞销孔,活塞销孔有磨损要换曲轴的

七、怎样修复磨损的活塞销?

活塞销在发动机工作时,承受较大的交变载荷,它与活塞销座孔和连杆衬套间的配合处产生相对运动而发生磨损。

磨损后配合间隙增大,从而使配合件间出现不正常的敲击声,加速零件的磨损。因此,磨损后应及时对活塞销进行检修。一般径向磨损小于0.05mm时,可将它磨削到较小尺寸而后进行镀铬或镀铁予以修复;也可将活塞销加热后,采用胀粗的方法恢复其尺寸。径向磨损大于0.05mm时,一般予以更换。

八、活塞涂层磨损要更换吗?

不需要

压缩机活塞一般由铸铁或铝合金制成,可通过直观检查,观察活塞表面是否拉毛,有无裂缝或裂痕,磨损是否严重,以及活塞销孔是否磨损等。

活塞外面拉毛与气缸拉毛修理相同。活塞严重磨损,裂缝,则应更换新品。由于同一机器上的各个活塞的重量差不能大于5%,因此必须按原机上活塞的材质(铁或铝)进行更换

九、做功冲程活塞哪里磨损严重?

活塞的最大磨损部位是活塞环槽的磨损。

主要原因是燃气的压力作用,使活塞环对环槽的单位压力增高,同时由于活塞作高速往复运动,使活塞环对于环槽的冲击很大;此外,燃烧气体的高温作用,使活塞头部工作温度偏高,而且越靠近活塞顶部其温度和气体压力越高。所以,第一道环槽的磨损最为严重,以下各环槽的磨损逐渐减轻。环槽的磨损主要是下平面,而上平面磨损较少,使环槽磨损成内小外大的梯形,使活塞环的侧隙增大,造成气缸窜气和窜机油。

十、活塞杆磨损怎么办?

首先应该将液压缸活塞杆要进行焊接的部位进行清洗和清洁,使其表面没有灰尘、杂质及脏污等,然后再用湿泥巴将其拉痕四周围住。

选取与之相匹配的焊条,然后再将电焊机的电流调整到120A,最后再采取直线运条法平稳地进行施焊。在焊接全部完成后,应将液压缸活塞杆上的泥巴与熔渣进行清除干净。

清除干净后,应用粗锉沿着活塞杆圆周进行修锉,并且留下0.1-0.2mm的加工余量。需要进行车一个外径185mm、内径125mm、长150mm的圆筒当靠模(活塞杆外径125mm),然后再沿轴线锯开,一个为粗模,另一个为精模。

在粗模内壁涂上一层薄薄的红印油,然后将粗模紧靠在液压缸活塞杆待修部位上,沿轴线往复磨合几次,然后用细锉将活塞杆上较重的红印锉掉。对以上步骤进行反复修锉,最后留0.04-0.07mm的加工余量即可。用320目的砂条蘸煤油配合精模将活塞杆修磨至规定尺寸。

最后,需要使用砂布背面蘸点一点煤油,对液压缸活塞杆进行手工抛光,并将其误差控制在0.03mm以内。

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