核磁线圈的原理？

一、核磁线圈的原理？

你好，回答如下

人体组织中的单元质子在磁场和射频场作用下吸收射频能量，产生磁共振。组织单元中质子随意磁化矢量和偏转角度增大开始弛豫，通过设置的线圈，产生随时间变化的感应电流即磁共振信号，信号幅度随着时间不断衰减，成为具有不同频率，相位和强度的射频信号。不同频率和信号对应着具体被测组织特性，解出这些信号的频率和幅度，通过计算机重建生成图像

二、励磁发电机线圈的维修？

电磁调速电机的故障处理（1）电磁离合器在高转速时振动厉害。

这是磁极后支撑轴承间隙过大或轴输出端偏心造成的。

应把电磁离合器前端盖打开，抽出磁极，更换支撑轴承，检查轴内套有无跑套现象；对电磁离合器输出轴外径和内径进行处理，用酒精把输出轴外径和内径结合处的油及污物清洗干净，然后在结合处涂金属胶；安装轴承后，调整轴输出端横向间隙，使磁极的前后端与电枢在一个中心轴上，从而消除振动。

（2）起动拖动电动机时输出轴转速不均匀，加负载后转速下降过快。

这是磁极线圈和测速发电机损坏的结果。

应检查磁极线圈引线与连接端子连线处是否有连接不良而导致接触电阻增大，若有应进行连接处理。

对励磁线圈、测速发电机的接线端子与电缆线连接处进行绝缘加强，检修测速发电机，修复损坏部件。

（3） 起动拖动电动机时控制器未通电输出轴即高速运转。

这说明离合器输入轴与输出轴之间发生软机械联动故障（此故障多次出现在造气炉条机和锅炉给煤机上）。

拆开电磁离合器发现离合器内转子与电枢之间的气隙已被粉尘填满、挤紧，使输出轴与电动机一起转动。

经将电枢与磁极内的粉尘清除干净，把因摩擦造成的凹凸不平处打磨平并重新装配好后，离合器开机运行正常。

（4）电磁调速电机控制系统故障，应根据参数变化进行判断，用万用表测量励磁线圈直流电阻，当电阻值接近于0或无穷大时证明线圈损坏，阻值变化较大证明线圈对地或匝间短路，应进行线圈绝缘处理或更换线圈。

（5）DCS不能自动控制。

应先把开关切换到手动位置，看能否进行转速控制，如正常，应测量与DCS相连接的输入、输出参数，若输入参数异常，输出参数正常，则故障来自DCS；若输入参数正常，输出参数异常，则故障来自控制器V/I变换器。

电磁调速电机 经过几年的精心维护、维修和及时处理故障，提高了造气、锅炉电气设备的运行可靠性，为造气、锅炉装置的长周期、安全、稳定运行奠定了坚实的基础。

三、励磁线圈怎样和保磁线圈连接？

发电机励磁绕组的接线方法：

励磁绕组有单波绕组和复波绕组。

单波绕组是将同极性下的所有线圈按一定规律全部串联起来，形成一条并联支路。所以整个电枢绕组只有两条并联支路。波绕组线圈的换向器节距式中p为磁极对数;k为换向片数；a为使ys等于整数的正整数，它等于波绕组的并联支路对数。单波绕组的a=1，而a=2的复波绕组称双波绕组,它可以看成是由两个单波绕组并联而成的复波绕组,故有4条并联支路；a>2者可类推，但用得很少。波绕组从并联电路连接原理上说,只需两组电刷,即一组正电刷和一组负电刷。

四、磁环电感线圈怎能测量好坏？

磁环电感线圈测量好坏主要围绕封装尺寸、物性参数等进行测量的。封装尺寸的 测量直接使用游标卡尺即可；物性参数的测量则需要通过专业的仪器设备测量判断的

五、线圈绕在磁轭上，磁轭可以如何引导磁力线？

这个问题其实和分析为何光走最短路径，为何走直线时的概率矢量方法是一致的，电磁力是由光子传递的，磁轭相当于缩短了路径，最终的概率叠加决定磁轭形成的通路中，光子更容易通过，其而通路外的光子，由于概率箭头，波的相位不同而抵消，因而，大量磁力线会从磁轭通路中经过。

六、磁环电感线圈如何判断好坏？

判断磁环电感线圈的好坏主要从两个方面：一是物理外观方面的，主要是封装尺寸是否正确、外观是否有破损、引脚是否符合要求等。

七、励磁线圈符号？

锁匙拧到ON， 灯亮就是励磁线符号 F。

励磁线圈中“励磁”就是激发产生的意思。线圈中通过变化的电流，沿线圈中心就有磁力线通过，电流越大，磁力线也越多，直到饱和，断开电流，磁力线消失，这就叫励磁线圈。

八、磁感线圈原理？

电磁线圈是利用通过导线周围存在磁场而建立的，把它绕成螺旋形加强磁场，即用最小的空间来实现最高的磁场强度，用表面裹有一层绝缘漆的导线代替普通导线也是为了节省空间。

电磁成形能有效地提高轻质合金的成形性能,线圈结构是影响成形质量的关键因素之一。要根据工件变形部位的需要来确定电磁力的分布并设计与之相适应的线圈。

九、励磁线圈的不同？

　励磁就是向发电机转子提供转子电源的装置。 　　根据直流电机励磁方式的不同，可分为他励磁，并励磁，串励磁，复励磁等方式，直流电机的转动过程中，励磁就是控制定子的电压使其产生的磁场变化，改变直流电机的转速，　　改变励磁同样起到改变转速的作用　　励磁的主要作用是：　　1、维持发电机端电压在给定值，当发电机负荷发生变化时，通过调节磁场的强弱来恒定机端电压。　　2、合理分配并列运行机组之间的无功分配。　　3、提高电力系统的稳定性，包括静态稳定性和暂态稳定性及动态稳定性。　　励磁的种类：　　按整流方式可分为旋转式励磁和静止式励磁两大类 。其中旋转式励磁又包括直流交流和无刷励磁；静止式励磁包括电势源静止励磁机和复合电源静止励磁机。　　一般我们把根据电磁感应原理使发电机转子形成旋转磁场的过程称为励磁. 　　励磁分类方法很多,比如按照发电机励磁的交流电源供给方式来分类: 　　第一类是由与发电机同轴的交流励磁机供电,称为交流励磁(他励)系统,此系统又可分为四种方式: 　　1.交流励磁机(磁场旋转)加静止硅整流器(有刷). 　　2.交流励磁机(磁场旋转)加静止可控硅整流器(有刷). 　　3.交流励磁机(电枢旋转)加硅整流器(无刷). 　　4.交流励磁机(电枢旋转)加可控硅整流器(无刷). 　　第二类是采用变压器供电,称为全静态励磁(自励)系统,当励磁变压器接在发电机的机端或接在单元式发电机组的厂用电母线上,称为自励励磁方式,把机端励磁变压器与发电机定子串联的励磁变流器结合起来向发电机转子供电的称为自复励励磁方式.这种结合方法也有四种: 　　1.直流侧并联 　　2.直流侧串联 　　3.交流侧并联 　　4.交流侧串联

十、磁粉线圈缠绕原理？

磁粉线圈是一种特殊的感应线圈，通常用于电子元器件中的滤波器、变压器、电感器等组件中。其缠绕原理如下：

1. 预备工作：首先需要准备一些磁粉，以便后续使用。磁粉的粘性很强，可以使粉末颗粒紧密贴附在一起。

2. 缠绕磁粉：把磁粉溶在适当的液体介质中，然后将磁粉涂在一卷线圈上。涂敷时要尽量保证磁粉分布均匀，同时使其覆盖线圈的每个区域。

3. 固化粉末：涂敷磁粉的线圈要进行烘干，将其放置在恒温恒湿的环境中使其干燥。在磁粉被固化后，它将形成一些磁性小颗粒，形成一个“固态铁芯”。

4. 包封元器件：将固态铁芯包封在适当的材料中，以便固定和保护磁粉。这个过程中，可以为线圈添加一些外壳以便于固定和固化线圈。

这样操作之后便制成了一个磁粉线圈。磁粉线圈相对于普通线圈，在磁导率、电感值、抗干扰能力等方面具有明显的优势。