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摩托车怎么换套缸(摩托车怎么换套缸视频)

335 2023-03-04 23:45 摩托车报价网

1. 摩托车怎么换套缸视频

先松开汽缸上所有螺丝,把凸轮轴摘出,再用时规链拆卸器折开新的和旧的时规链,然后用软铁丝将新旧2条时规链连接起来,并以顺时针方向慢慢牵引出来,完全牵引出来后再摘开铁丝,后用时规链折卸器将新的时规链2头接好来即可!

2. 摩托车换套缸需要什么工具

要注意活塞环开口间隙符合标准,活塞环上有字的面向上,活塞环之间开口错开120°,活塞环开口离活塞销30°,活塞装配方向,缸盖螺丝扭矩为28-30Nm.要注意链条装配,即对点火正时。步骤如下:

1 使活塞在气缸压缩上止点,这时发电机上的刻线与发发动机记号对齐,2 装链条,使链条上记号与缸盖处链轮上记号对齐,此链轮上记号与缸盖上记号也要对齐,3 转动凸轮轴,使气门关闭,此时使凸轮轴上螺丝孔与链轮孔对齐,并装上螺丝即可。

3. 更换摩托车套缸

摩托车,是我们大家出行的一个的交通工具,它既省力又方便更容易驾驶。现在市面上的摩托车,型号大小都有,品种繁多,品牌也不下几十种。我们常见的摩托车有:50型70型90型100型

125型150型250型等等。如果想要改缸也不是一件容易的事情,先拆掉缸头上的4个螺丝拿下缸头,再取下缸筒,按照步骤再换上一套,这必须是有经验的技术人员才能改动,因为每一辆摩托车他都有自己的参数一般人是改不了的。如果想改把同等型号的缸体整个换套新的就可以。

4. 摩托车怎么换套缸视频教程

两个方法第一个有专门的拆卸工具把小链条中间的柱子卸下来,再把新链条的柱子卸下来。

用细铁丝把新旧链条串起来,打开左面发电机壳用手转动发电机把新的链条转上去。等到两个接头在一起时在用拆卸工具把新的链条接上就好了,还有一个就是卸下发电机打开定子盘,把小链条用细的铁丝穿到缸头就好了,

5. 摩托车怎么换套缸视频讲解

一般的换法是先打开拆开缸盖链或条室盖,转到磁电机,核对一下上止点和缸盖里从动链轮的记号关系(以防有特殊情况)。然后打开磁电机底板,看到曲轴端主动链轮,松开链条张紧。拆下链条,装上新链条(需要用铁丝拉、勾,引到缸盖里),然后装配曲轴端,装磁电机底板和飞轮。最后装从动链轮,对好标记……

也有人换踏板车时是拆断老链条,拆断新链条对接,链条老拉新,引过去后再对接回新链条的!要点技术,但可以不要拆发动机。踏板车换小链条太麻烦了!

6. 摩托车怎么换套缸安装视频

气缸套损坏的现象有两种:气缸镜面的磨损和气缸套外壁的腐蚀。

一、气缸镜面的磨损有以下几种情况:正常磨损、磨料磨损、熔着磨损及腐蚀磨损等。

1、正常磨损时活塞环与气缸镜面摩擦引起的,也称为摩擦磨损。气缸镜面的最大磨损位置是活塞在上止点时第一环附近的位置,往往形成一个明显的台阶。因为在此位置,活塞环对气缸镜面压力最大,加上气缸上端的温度较高,金属的抗磨性下降,同时,活塞在上止点时速度为零,油膜则不容易形成,所以气缸镜面下部的磨损也较大一些。

磨料磨损是由于吸入空气中含尘土较多,或者严重积碳而造成的。尘土是从上部吸入,积碳也是在上部形成,所以气缸镜面上部磨损比较大。机油时从下往上甩,硬微粒受重力影响作用,因而气缸下部磨损比较显著。磨料磨损的特征是从气缸镜面沿活塞运动方向均匀的平行直线状的拉伤痕迹。

2、熔着磨损的原因主要是在润滑不足的情况下而产生的。活塞和活塞环在气缸镜面中作高速往复运动。润滑不足。工作面之间不能形成油膜,两者摩擦面就有极其微小的部分金属直接接触,由于摩擦形成的局部高散热不走而蓄积到一定程度时就会使二者熔融粘接。此时,如果油膜及时恢复,便可清洗和冷却的作用,使这些微小熔着部分脱落而不扩展;如果油膜恢复迟缓,熔着就扩展,导致在很大范围内发生异常的熔着磨损,亦即通常所谓的拉缸。熔着磨损一般发生在气缸镜面上部靠近第一环在上止点位置,局部的金属熔融粘着并带有不均匀不规则边缘的沟痕和褶皱。拉缸现象也容易发生在未经磨合的内燃机立即带负荷工作的情况下产生。因为未经磨合的内燃机气缸镜面较粗,油膜不易形成,气缸镜面与活塞表面凸起处往往发生微小的金属接触,由此造成熔着磨损,甚至发生咬死现象。

3、磨蚀磨损的原因是燃油中含有硫及其它杂质,或由于低温启动频繁而引起。燃油有硫分解时,形成二氧化硫或者三氧化硫,与水接触后就成为亚硫酸或硫酸,使气缸镜面在第一环止点处受到强烈的酸蚀,因而磨损量比正常磨损大1~2倍;同时,腐蚀剥落的金属微粒在中部造成严重的磨料磨损。中部磨损增4~6倍。当冷水温度过低时,磨损最高值移向下部。磨蚀磨损时,在气缸镜面上部可以看到有疏松的细小孔穴;若是镜面镀铬,就会在上面看见白斑。

二、气缸套外壁的腐蚀

1、气缸套外壁的腐蚀和穴蚀现象,主要是由于化学作用、电话作用、液体的冲击作用和机械振动等引起的。其中比较严重的一种是在气缸套的活塞承压面或它对面的外壁上出现的蜂窝状小孔群的穴蚀现象。几年来随着内燃机向高速度、高平均压力方向发展,穴蚀现象也日益严重,有时甚至气缸镜面的磨损还没有达到磨损极限,气缸套已被穴蚀击穿而不能使用。产生穴蚀的原因在目前还没有完全弄清楚,一般认为主要是由于气缸套的震动和变形引起的。因为在一个工作循环中,活塞作用在气缸的侧压力反复变化,这就促使气缸套发生剧烈震动和变形。根据对某柴油机的测量,气缸套振动频率约为1200次/S,振幅约为0.016~0.08mm。

2、高频率振动的结果,使气缸套外壁的冷却水与气缸套不断发生分裂和撞击,冷却水一旦与气缸套分离,就会形成局部真空,接着溶解在冷却水中的空气就会析出,而产生气泡,同时冷却水在低压情况下也很容易蒸发形成气泡,附着在气缸套外壁上。当冷却水返回来的时候,这些气泡被挤入气缸套外壁微小的针孔中。当气泡受到高压冲击破裂时,就在破裂区附近产生压力冲击波,其值可达数十个大气压,并以极短促的时间冲击针孔周围的金属,致使金属剥落。在下一次冲击时,已露出的新金属表面又继续被剥掉。如此反复,针孔就发展成穴蚀。

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